जोड़ का वल्कराइजेशन - क्यूरेड उच्च {{1} } तापमान वल्केनाइज्ड सिलिकॉन रबर हाइड्रोसिलेन जोड़ प्रतिक्रिया के माध्यम से प्राप्त किया जात है। हीटिंग शर्तन के तहत, हाइड्रोजन मा सिलेन समूह - सिलिकॉन तेल अउर मिथाइल विनाइल कच्चा रबर मा विनाइल समूह क्लोरोप्लाटिक एसिड के उत्प्रेरक के तहत प्रतिक्रिया करत हैं, जेहिसे क्रॉस -लिंकिंग पैदा होत है:
अतिरिक्त - क्यूर किया गया उच्च - तापमान व्ल्कॉन रबर सिंगल - कम्पोनेंट और दो - कम्पोनेंट प्रकार म विभाजित किया जा सकत है। वन - घटक जोड़ - quered उच्च {{7} तापमान व्ल्कन सिलिकॉन रबर वर्तमान म एक प्रकार कय सिलिकॉन रबर उत्पाद है जवन बहुत तेजी से विकसित हो रहा है। सल्फाइडेशन अवरोधक (जैसे, आदि) के उपस्थिति के कारण, एकर भंडारण स्थिरता 2 महीना से 12 महीना तक होइ सकत है। बाहर निकलने के लए उपयोग कये गये रबर यौगिक आम तौर पर दो महीने तक स्थिर संग्रहीत कया जा सकता है, जबकि मोल्डिंग रबर यौगिक को लगभग 12 महीने तक संग्रहीत कया जा सकता है। दो - कम्पोनेंट जोड़ कय भंडारण अवधि - कये गये उच्च - अउर Vulcanized silicoled vulcanized vulcanized vulcaniz reber एक - कय रबर कय तुलना मा बहुत लम्बा है। दो घटक का मिक्सिंग अनुपात 1:1 या 100:1.5 हो सकत है।
1: 1 के मिक्सिंग अनुपात के साथ रबर यौगिक का एक घटक आधार रबर, क्रॉसलिंकिंग एजेंट और वल्केनाइजेशन अवरोधक से बना है, जबकि बी घटक म आधार रबर और प्लैटिनम उत्प्रेरक शामिल है। 100:1.5 रबर यौगिक म, प्रमुख घटक आधार रबर, क्रॉसलिंकिंग एजेंट और अवरोधक हैं, जबकि सतह घटक आधार रबर है, जेहिमा उत्प्रेरक एजेंट जोड़ा जात है।
जोड़ के प्रमुख फायदे म से एक - कच्चा उच्च {{1} तापमान व्ल्कन रबर रबर है कि वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान इसकी चीर-फाड़ दर अत्यंत छोटी है, जो इस तथ्य के कारण है कि क्यूरिंग प्रतिक्रिया म कोई नहीं किया जात है। हालाँकि, चूंकि क्यूरिंग प्रतिक्रिया मा प्लैटिनम उत्प्रेरक कय उपयोग कय जरूरत होत है, ई यौगिकन कय संपर्क मा नाइ आवै कय चाही जवन उपयोग कय दौरान विषाक्तता कय कारण बन सकत है, जइसे कि नाइट्रोजन, फास्फोरस, औ सल्फर जइसन तत्वन कय, तेज समूहन कय साथ कार्बनिक यौगिक, औ tin, सीसा, पारा औ बिस्मुथ जइसन धातु आयन यौगिक। बेशक, कभी-कभी ऐसे यौगिकों को उनके भंडारण स्थिरता को बढ़ाने के लिए अवरोधक के रूप म उत्पाद म जोड़ा जात है।